控制带式压滤机带速的方法

       下面是带式压滤机工作原理的知识，相信下面带式压滤机厂家绿达环保的介绍会给大家了解带式压滤机有所帮助：

       经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。

      生产带式压滤机的厂家很多，我公司是其中知名的一家。公司凭借雄厚的技术实力，先进的带式压滤机产品质量，完善的服务体系，成为同类行业中深受客户欢迎和信赖的厂家。

      带式压滤机的滤布行走的速度控制着污泥在每一个工作区域脱水的时间，对于泥饼的含量、泥饼的厚度及泥饼从滤布剥离难易程度都有一定的影响。

　　一般情况下，带式压滤机带速越低，含固量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；反过来说，带式压滤机的带速越高，含固量就越低，泥饼就越薄，越不容易剥离。因此，从泥饼的质量看，带速越低就越好，但带速的高低又直接影响到脱水机的处理能力，带速低处理能力也就降低了。

　　某一种特定的污泥都存在较佳带速控制，在这个范围内，带式压滤机既能保证有一定的处理能力，又能得到高质量泥饼，固体的回收率也较高。活性的污泥带速一般控制在1.0m/min以内，带式压滤机的带速过高的时候，会大大的缩短重力脱水的时间，在楔形区的污泥不能满足挤压的要求，进入低压和高压区以后，污泥被挤压溢出的滤布造成跑泥，固体的回收率大大的降低。