带式压滤机常用故障分析及解决方法

带式压滤机有可能会出现以下问题，出现问题时我们不要慌，按照我提供的解决方法去慢慢解决，现在我将带式压滤机常出现的10种故障及出现这种故障的原因和怎样解决这些故障一一列出，使用者有时间看看，希望对你们有所帮助。

1. 电控柜不能通电，不能启动电机，原因是过载或急停电源开关锁紧，或保护装置启动，解决方法检查保护装置是否断开，以及传动负荷是否超载，电路系统。是否损坏。

2.气压表不能调节大小，原因是管路或气动元件漏气，或空压机不能自动启动，或空气过滤器堵塞或调压阀损坏。解决方法

气管是否破损或打折   检查空压机及气动元件并及时维修或更换

3. 主机自动停机，原因是滤网走偏超限，保护启动。解决方法将网带放松，手工移动网带 复位中间，解除保护，运行正常后再定位行程开关。

4. 滤网跑偏过限或引起打皱，原因是调偏装置失灵，解决方法检查气压、检查调偏阀是否损坏，检查滤网感应辊子是否脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活

5. 辊轴不能转动，原因是轴承损坏，解决方法更换轴承。

6. 滤饼含水率较高，原因是絮凝不充分，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。解决方法调整污泥和药液混合比，调整滤网张力和主传动转速，检查清洗装置

7.  挤压段两侧漏泥，原因是进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时，解决方法调整污泥阀开关，调节絮凝效果及絮凝液浓渡，检查清洗装置是否正常工作

8. 压滤液或清洗水悬浮物过多，原因是滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分，解决方法更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过高或低

9.  滤网清洗不干净，原因是喷嘴堵塞,或水压水量不够,或絮凝效果不佳，解决方法疏通喷嘴,更换清洗水泵,检查絮凝效果

10. 污泥絮凝效果差，污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓渡偏低,污泥浓度过高，检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。

客户若有其它不能自行解决的问题,请即时联系我厂技术人员进行咨询或协助解决。咨询电话：13632254879.