随着年代的不断发展，压滤机也不断出现在市场上，同时它给很多企业带了便利，但是，很多人在运用压滤机时不知怎么提高压滤机的工作效率，今天小编就专门针对此问题为我们进行回答。

  1、坚持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的首要推动力，入料压力越大，压滤速度就越快，但是， 过高的入料压力简单形成设备的磨损; 入料初期，滤室中还没有被截留足够的物料， 严格地说滤室的封闭性还不抱负，所以， 入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量，压力控制在0.11～0.12MPa，否则会形成压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。

  2、确保合理的入料粒度。

  3、确保合理水平的入料浓度。理论上讲，压滤机入料浓度越高越好。浓度越高，压滤周期越短，可坚持较大的处理量、较为抱负的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机。过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若寻求过高的底流浓度，可能会形成耙式浓缩机压耙，影响正常出产。所以，压滤机入料浓度应坚持在400～600g/L，这样，既可以确保压滤机要求的入料浓度，又可以确保耙式浓缩机的正常运转。

  以上就是进步压滤机工作效率的几个办法，希望对我们有所帮助。